1. **外觀檢查**

    - **蠟體狀態**：

        - 對于固體拋光蠟，正常情況下應該是質地均勻的塊狀。如果出現干裂、變形或者有融化后重新凝固的跡象（表面不平整、有流動痕跡），這可能是存儲環境不當導致的變質。例如，長時間處于高溫環境下，拋光蠟可能會部分融化，其內部結構被破壞，影響使用性能。

        - 液體拋光蠟應保持均勻的液體狀態，沒有分層、沉淀或結塊現象。如果出現明顯的分層，上層液體變稀，下層有固體沉淀，這表明拋光蠟中的成分可能已經分離，很可能已經過期或者質量發生了變化。膏體拋光蠟應是細膩、均勻的膏狀，若出現顆粒感增強、變硬或者變軟流散等情況，都需要謹慎對待。

    - **顏色變化**：

        - 拋光蠟通常有其特定的顏色，雖然不同品牌和種類的顏色有所差異，但正常情況下顏色是比較穩定的。如果發現拋光蠟的顏色變深、變淺或者出現不均勻的變色，這可能是因為其中的成分發生了化學反應或者被氧化。例如，含有某些金屬化合物磨料的拋光蠟，顏色變深可能是金屬成分氧化導致的。

2. **氣味檢查**

    - 正常的拋光蠟有其本身特定的氣味，一般是比較溫和的蠟質氣味或者添加成分的氣味。如果聞到刺鼻、腐臭或者其他異常氣味，這可能意味著拋光蠟已經變質。例如，含有油脂成分的拋光蠟，如果出現酸臭味，可能是油脂發生了酸敗，這種情況下拋光蠟的性能會大打折扣。

3. **使用效果測試**

    - **拋光效果**：

        - 取一小塊需要拋光的材料，使用疑似過期或變質的拋光蠟進行拋光試驗。如果在拋光過程中，發現磨料的切削能力明顯下降，無法有效去除材料表面的劃痕、污漬等瑕疵，或者需要花費比正常情況多很多的時間和力氣才能達到相同的拋光效果，那么拋光蠟很可能已經過期或者質量出現問題。

        - 觀察拋光后的表面質量，正常的拋光蠟在完成拋光后，材料表面應該是光滑、均勻且有光澤的。如果使用后材料表面出現新的劃痕、斑點或者光澤度不均勻，甚至出現材料表面被腐蝕的情況，這表明拋光蠟可能已經變質。

    - **潤滑性能**：

        - 在拋光過程中，拋光蠟還起到潤滑作用，防止磨料對材料表面造成過度劃傷。如果在使用過程中感覺摩擦力明顯增大，拋光工具和材料表面之間的潤滑感消失，這可能是拋光蠟中的潤滑成分失效，也是拋光蠟可能變質的一個跡象。

4. **保質期檢查**

    - 查看拋光蠟的包裝上標注的保質期信息。如果已經超過保質期，即使外觀、氣味和使用效果暫時沒有明顯變化，也不能保證其性能依然符合要求。不過，保質期只是一個參考，有些拋光蠟在保質期內如果存儲不當，也可能提前變質。