液體拋光蠟材料是對生產效率要求越高越好。拋光蠟這樣可以降低產品的成本，滿足交貨期。高速包裝機要求與前道工序要有相關銜接，不需搬運環節，包括控制銜接，液體拋光蠟整個生產線按生產及包裝工序排列要做到倒序啟動，順序停機。如冷灌裝生產線從塑料原料自動上線到飲料灌裝、大包裝碼垛全部自動在封閉車間內進行。

液體拋光蠟材料是可適應產品的更新變化。包裝機械要具有很高的柔性和靈活性，生產線允許在一定的尺寸范圍內包裝物大小可以變化。因為產品的生命周期遠短于設備使用壽命，變更產品及包裝不至于更換昂貴的包裝生產線。

液體拋光蠟材料是設備常見故障迅速排除。解決方案預先輸入電腦，當設備出現常見的故障時可以自行診斷，亦可實行遠程診斷并排除故障。

液體拋光蠟加工工藝過程介紹：

1．拋光槽可采用普通鋼板制作，內表面需刷防酸涂料，外表面焊嵌散熱片，再將該槽放入冷卻槽內。冷卻液采用自來水，可與水洗槽相接，避免浪費。

2．工件必須在抖動過程中拋光，應盡量避免工件重疊，必要時可加紗網隔開。

3．過濾：是指液體拋光蠟循環過濾。可采用膜片式PP材料過濾機，兩套濾芯，一套使用，另一套清洗備用。若不過濾反應生成物，任其附著在工件表面將會影響最終的光亮度。

4．用液體拋光蠟的時候要經常清理拋光液中的沉淀物；絕對不允許金屬物掉在拋光液中，否則將會造成拋光液的浪費進而失效。