拋光蠟手工研磨和機械研磨特性

拋光蠟的主要成分：硬脂酸、軟脂酸、油酸、松香等粘劑，加上磨劑，如長石粉、氧化鉻、剛玉、鐵紅等，根據不同基體成分和要求制成不同的細度和品種。

日常生產中，使用拋光蠟進行拋光，我們通常按操作方式分為手工研磨和機械研磨兩種。按涂敷研磨劑的方式可分為干研磨、濕研磨和半干研磨。

手工研磨主要用于單件小批量生產和修理工作。手工研磨勞動強度大，并要求操作者技術熟練、技藝水平高。但手工研磨對某些高精度的工件加工是不可少的。機械研磨用于大批量生產中，特別是工件幾何形狀不復雜的加工常用機械研磨。

拋光蠟干研磨又稱嵌砂研磨。研磨前吧磨料嵌在研磨工具表面上（簡稱壓砂），研磨時只要在研磨工具表面上涂少許潤滑油即可進行研磨工作。濕研磨又稱敷砂研磨，研磨前把預先配制好的液狀研磨混合劑涂敷在研磨工具表面上或在研磨過程中不斷向研磨工具表面上添加研磨混合劑來進行研磨加工。半干研磨與濕研磨相似，是在研磨前將漿糊狀拋光蠟涂敷在研磨工具表面進行研磨工作。濕研磨有較高生產效率。

無論是手工研磨、機械研磨，還是干研磨與濕研磨，其被研磨工件的質量主要取決于研磨方法、磨料、附加研磨劑、研磨壓力、研磨運動及研磨前的預加工等方面因素。研磨加工應用廣泛。